营养棒市场增长快速,竞争尤其激烈,制造商必须不断推出---的产品,以维持或增加其市场份额。为了---的生产效率和灵活性,谷物能量棒生产线,制造商对设备综合效率(oee)的依赖越来越高。
营养棒的生产必须适应长时间的生产和统一的,谷物能量棒生产,这对于种类广泛的营养棒尤其重要。的生产要求每个组件都具有高度的灵活性,从而能够快速地进行产品更改。广泛的产品组合尤其要通过过程安全来建立一致的,包括---平衡的配料比例。的设备是建立在集成的系统组件之上的,这样所有的营养棒产品才能得到一致的加工流程。
除了生产速度,产品规格的灵活性也扮演着越来越重要的角色。---的设备能够提供不同尺寸和不同类型的加工,并且可以快速更改模型。简单快速的清洗工艺是生产功能性食品的先决条件——避免交叉污染。尤其是像坚果和麸质这样的致敏性成分,必须不惜一切代价避免交叉污染。
粘性和坚果类功能食品,易交叉污染的程度---高,需要额外注意生产过程的清洁。有两个因素是决定性的:温和的产品处理和卫生系统设计。此外,的运输方式是连续的和温和的,它可以防止摩擦,圆柱形的传送带可以减少破损和污垢的堆积。例如,在整个生产过程中,可以在传送带上使用一体化的清洗系统。这可以缩短完成清洁的时间,谷物能量棒生产企业,降低清洁频率,从而可减少停机时间。
制造商可以通过一个整体的营养棒系统实现利益化:和可用性,更简单的处理过程,泰安谷物能量棒,快速的格式变更和清洁,更小的维护和高度灵活的布局。综合起来,这些因素导致了高水平的oee。
真正的能量棒,诞生时间不长,至今不超过30多年。它的出现,跟体育运动有关
1985年,加拿大的一位名叫布莱恩的---运动员在训练的时候发现:---训练中每次跑到26.2公里时候就会出现“极点”现象,身体---里的血糖不---维持能量供给,转而小号肌肉组织,导致四肢无力,呼吸困难。
恰巧布莱恩的是一位营养师,当她听说到有这种问题后,便开始再厨房里研究起来——她把富含碳水化合物和蛋白质的食物混合在一起,制作成便于携带的棒状,而这种能量棒补充体能的效果也---。
从巧克力的成分上来讲,巧克力可以分成两大类:一类是纯巧克力,一类是以代可可脂(包括精炼油脂、植物油脂等)代替可可脂制作的复合巧克力。把巧克力放进冰箱中来保存的话,巧克力表面就会出现糖霜,或是因出油而引起反霜巧克力机械 。如果巧克力的储存环境潮湿,巧克力中的糖分很容易就被表面的水分所溶解,水分蒸发之后便会留下糖晶。就算是密封包装,没有打开的巧克力,水分依然会从外包装的折叠或边角处渗透进去,使得巧克力表面被一层呈灰白色薄薄的糖霜覆盖满。
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